越来越多企业采用 AI，工业、药物研发、零售等行业加速转型

首先，数字化技术可以推进减碳和可持续发展。国际能源署的数据表明，人类现有技术能够减少 70% 的碳排放。其中，数字化贯穿从设计建造到运营维护的各个阶段，提高能源效率和流程效率，实现循环经济，追溯碳排放。而需求侧和供给侧的电气化技术，比如电动汽车、电力热泵、新能源、储能，都能有效减碳，其运营的核心基础正是数字化。因此，数字化和电气化技术的深度融合，将助力可持续发展，可以同时实现高效与可持续。

其次，创新技术全面提升效率，促进增长，强化产业韧性。根据施耐德电气可持续发展研究院调研，数字化技术可支持各个重点领域的电气化程度大幅提升，在工业领域可达到 1.5 倍，而电气化对于能源效率和流程效率的提升至关重要。通过效率提升，各大行业可以减少能源耗费，平均节能达到 30%，为企业实现增效降本，创造收益。

尹正还强调，人工智能等先进技术的快速发展，正在显著提升各行各业的生产力，提升流程效率和能源效率，助力产业增效减碳。以施耐德电气中国工厂为例，AI 视觉检测项目已经成功覆盖了中国区 10 家工厂，能够针对产品表面的缺陷进行检测。AI 激光机预测性维护项目基于机器学习算法，进行预防性维护，提高生产效率，降低机器维护成本。

过去一年中，这些 AI 解决方案已经为工厂带来 400 万的直接成本节约。基于自身实践经验，施耐德电气也将其 AI 先进技术和应用，比如企业级一站式、场景化、开放性的 AI 模型生产与运维平台 EcoStruxure AI 引擎，结合其覆盖产品和资产全命周期的软件解决方案，为产业用户提供有力工具。

本次峰会上，不少行业专家也分享了各自领域的数字化转型情况及 AI 应用。在峰会举办的“AI 加速数字化转型，迈向智能新时代”影响力圆桌论坛上，据上海君实生物医药科技股份有限公司副总经理马骏分享，在药物研发领域，数字化转型和人工智能的应用带来的成效，已经在加速新药上市的过程中初露头角，AI 助力下，研发效率最高甚至可提升 50%。

马骏还强调，在创新药研发以及疾病的主动预防等领域，生成式人工智能有望带来颠覆性的变革。“我们希望将来通过人工智能和数字化技术，能够实现对个体进行预防性的健康管理，这是行业发展的方向和愿景。”马骏说。

北京双鹤制药装备有限责任公司总经理李崇介绍，引入基于大模型和深度学习的检测系统，不仅能够检测到药粒，还能自动识别成品的质量。该系统的应用已经得到客户的广泛认可，订单采用率达到 30%。李崇表示，希望未来能在设备的整体操控上更广泛地采用人工智能，为制药行业实现真正的人机交互。

同时，参加圆桌讨论的雀巢（中国）有限公司大中华大区集团制造执行系统及电气自动化总工程师刘亚鹏也提出，雀巢在日常办公和生产制造中广泛推广 AI 应用，比如在生产制造中，利用 AI 进行质量监测，能够显著提升质量。“我们正在探索 IT 与 OT 的深度融合，通过 AI 技术识别机会点，实现降本增效和提高产品稳定性，”刘亚鹏说。

作为数字化转型专家，施耐德电气同样在这一领域布局深远。目前，施耐德电气已经将 AI 技术广泛应用于视觉识别、预测分析、设备控制、工艺优化、能效优化、操作员培训等一系列具体场景。

施耐德电气高级副总裁、工业自动化业务中国区负责人丁晓红根据施耐德电气多年的实践经验表示，“在新质生产力的推动下，数字化转型内驱力更强，同时呈现更务实、更融合、更开放的特征。企业的数字化转型要明确路径、修炼内功、善用技术、融合生态。这其中，AI 技术将展现出无限潜力。”

能源系统是一个复杂的多目标系统，而大规模分布式新能源的接入进一步放大了其复杂性。本次峰会上，施耐德电气重磅推出了一站式能源管理解决方案——软件“融平台”。

软件“融平台”通过云技术连接云端和场景，整合了施耐德电气过去的设备级、站房级、企业级软件产品，促进企业和产业链在智能配电、数字能源领域的全面升级，提升全生命周期能源效率，满足能耗和碳排放需求。

施耐德电气数字能效业务智能配电产品市场部负责人陆瑨在接受 InfoQ 采访时表示，传统的管理系统往往需要用户切换多个子系统，导致效率低下。而“融平台”则通过整合不同专业领域的数据和业务流程，提供一站式管理体验，简化操作，提高效率。

陆瑨进一步解释，“‘融平台’系列解决方案包括设备级、系统级和云平台级别的不同产品，用户可以根据需求选择合适的解决方案。我们提供菜单式选择，确保客户以最适合自身需求的方式获得数字化能力，同时这些解决方案具有很强的扩展性，能够满足用户不断发展的管理需求。”

在采访中，陆瑨分享了一个具体应用案例——傅雷图书馆。该项目通过施耐德电气的“融平台”解决方案，实现了 70% 的碳减排，成为全球首座近零碳图书馆。利用屋顶光伏、停车场光伏、充电桩和储能设备，傅雷图书馆实现了负载的柔性化管理，通过‘融平台’进行协同管理，实现高效、安全的能源利用。

然而，在具体实施中，客户在面对这样一个复杂的系统时可能会遇到哪些挑战？施耐德电气又是如何应对的呢？

据陆瑨介绍，一方面，当客户面对一个涵盖多个站点、需要跨越不同专业维度的协调和配合的系统时，他们首要关心的是能否顺利实施并落地这些价值点，确保系统的各个价值点切实落地并发挥实际效用。

另一方面，在日常运营中客户最关心的是业务的连续性。因为复杂的改造实施方案可能会导致运营中断，增加运营成本和风险。

为了应对这些挑战，施耐德电气设计了一套高度标准化的实施流程。比如，通过标准化的预制连接方案，施耐德电气可以在零售连锁门店的电气设备数字化改造中，在不停电的情况下，仅用两个小时完成改造。并且这一过程由原有的配电施工方工程商即可完成。

陆瑨还提到，在决策过程中，客户非常关心投入和产出的对比。施耐德电气通过精益的计算过程，帮助用户评估投资收益，提供明确的反馈。这种透明且精确的计算过程，让用户在决策时也更有信心。

此外，对于许多企业来说，选择平台化产品时最大的担忧之一是其可能形成封闭系统，限制了与其他系统的互联互通。对此，陆瑨表示，施耐德电气在互联互通方面一直走在前列，是多个开放基金会的发起单位。例如，在工控领域，施耐德电气推出了开放自动化（EAE 开放自动化）理念，通过采用统一标准进行数据通讯，实现不同系统之间的互联互通。

施耐德电气在众多产品上都提供较大的开放性。比如其企业级能源管理系统 EM+ 产品支持兼容第三方应用的集成和管理，提供标准化接入规范，确保不管是成熟的第三方应用，还是系统集成商定制开发的应用，都能够很好地集成到施耐德电气的框架中。

值得一提的是，施耐德电气的“融平台”系列产品是中国研发团队根据本地客户需求开发而来。秉承 C for C（China for China）的理念，施耐德电气在中国建立了数字配电中国研发中心，专注于开发贴合中国市场需求的解决方案。陆瑨强调：“融平台系列的所有软件交互界面和动态交互过程都是根据中国用户的使用习惯设计的。我们通过本地化研发，确保产品能够更好地满足中国客户的需求，实现高效落地。”

InfoQ 数字化经纬正策划一项专题《央国企数智化转型与创新》，希望通过本专题，探讨央国企的数智化转型现状、挑战和路径，寻找变革路上的成功案例，为数字经济下的产业焕新提供样本参考，为未来智能产业发展探寻路径。