有趣的制造

你的每一只鞋,都有一个鞋楦(xuàn)帮你穿着定过型~ | 有趣的制造

和马登的小伙伴扯闲天(没错,就是那个高性价比做工装风还不错的的马登工装),聊到鞋厂的鞋楦怎么给鞋子定型。我说这属于幕后功臣了,没见过没啥实感...小羊二话不说给我寄了套他们鞋子在不同生产环节的模样——鞋面、鞋底、各种裁片以及一个实木贼重的鞋楦,全是素材!我真摸到手的那一刻,这篇文章就出来了。😝

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鞋面各片的缝纫我们跳过,直接进入有趣的部分——在鞋楦的帮助下,看鞋面和鞋底怎么合二为一!

鞋面蒸湿

送去套楦之前的鞋面是下图右侧这种已经缝过中底的。车好中底的鞋面,不是直接送去套楦的,因为生拉硬拽容易崩。鞋面需要蒸湿机上加热一遭,让鞋面整个变软才方便套鞋楦。小时候穿到顶脚的鞋子,妈妈也会说,要先用热毛巾敷一敷,变软了穿才好适脚~

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支撑港宝
鞋头和鞋跟的这两处夹层都有支撑片,叫做「港宝」,这名字乍一看还挺神奇的,没搜到来处...你穿鞋的时候会感受到它的存在,能给脚提供支撑、定型和保护,确保鞋子不变形,更有安全感。🤔 有段时间说皮毛一体的靴子穿着不如别的靴子安全,就是说鞋子前后帮都没有固定保护。
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拉帮套楦

鞋楦就是鞋子的「骨架」,它的形状、长度、宽度和围度精确对应目标鞋码和鞋型。这会儿的鞋面还软趴趴的,套上鞋楦给鞋子定型,让大家都长成一个标准的身材。

有时候师傅用手工钳,有时候用的自动化拉帮机,总之就要把鞋面的脚掌整个用力拉紧、绷平,完全贴合到鞋楦的曲面上。忍不住想起了之前写的《运动裤厂的抽绳裤腰带,都是人工穿的吗?| 有趣的制造》,运动裤先给铁环穿,鞋子也得先给鞋楦试试脚。😄

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套楦配双

你穿的鞋合不合脚,首先得看鞋楦设计的好不好,其次就看套楦妥不妥贴。轮到下一位师傅上场检查配双,毕竟大家买到手的鞋子都是一对的,左右脸还是想对称的...

鞋楦的材质是高强度的塑料,还有的用金属,所以大家不用担心会「大力出奇迹」导致鞋楦变形...敲敲打打让鞋子外观平整,五官端正,各就各位,眼睛在眼睛的位置,鼻子就在鼻子处。😅 真没想到我的鞋子还做过全套的整脸,比我还精致...

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粘半插

配双后得用后帮机压一下鞋面的后帮做定型,然后再像下图这样给中底粘上硬质塑料的半插。这个「半插」就是给鞋子做一个加固的结构强化,能给足弓提供额外的支撑,防止鞋子过度扭曲并缓解足部疲劳。

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再做一次质检,然后鞋面连着鞋楦一起去「加硫定型」。经过 110℃ 的烤箱,30 分钟左右的加硫,让鞋子的港宝(就是上文提到的前后帮的支撑片)及所有材料硫化,服帖的定型成了鞋楦上的基本形状。有了鞋型,准备让鞋面和鞋底合二为一了!

鞋面刷胶

首先给鞋面边缘均匀地刷上一遍粘合剂,打底活化表面。然后过个烤箱,第二遍再刷上主胶。

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大底刷胶

鞋底的内边也是一样的操作,胶要刷两遍。

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合底

手工合底后还得送去烘烤活化,才能激发出粘合剂高强度和高粘度的潜能,毕竟这一双鞋可得穿上几年都不能开胶的~而好几年没穿的鞋子,请不要在重大场合贸然出场,以防鞋子变身鳄鱼嘴。😅

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一次压底

粘合后的鞋子会放入压底机中,在持续的均匀压力下保持一段时间,让胶水充分渗透和固化。

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一圈补胶
🤔 我们平时买到手的鞋子,下图鞋面和鞋底结合处这一圈,是有一层薄薄的胶水凝固后的膜。
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这就是第一次压底后的补胶环节,鞋面和鞋底做一个彻底的封闭,防止开胶。
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二次压底

补胶干固后还有第二次的强势压底,让合底的鞋子达到最佳的粘合强度。

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再经过质检,让合格的鞋子过一道 5℃、3 分钟的冷定型。

最终脱楦

等胶水基本固化达到一定强度后,就可以把鞋楦小心取出啦~把鞋楦做成分段式,当然是为了方便重复的取用了,毕竟每一只鞋都要经过一个鞋楦,即便是一个个批次的复用,库存鞋楦的数量也是相当大的。

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到这一步,鞋子就基本做好了,鞋楦回收留待下一个批次使用~至于定型好的鞋子?后面还有塞鞋垫、绑鞋带、清洁、品控质检、挂吊牌、验针机、过抑菌箱、配码、包装、出厂...诸位,且听下回分解!Image

等等!Cast 还有话说...

🤔 咦?我们回头看马登的小伙伴寄来的鞋楦,怎么是一体式?这其实是母楦。流水线里重复使用的高强度塑料鞋楦都是 1:1 复制的这个木制母楦。

每一个母楦都做过多轮优化,下图木头的底色上还刷了一层蓝,但有的地方又有底色裸露,这全是试穿感受和鞋型审美优化后的精修痕迹。

小羊跟我说马登内部的试穿,是多种脚型试穿、跳码试穿、多轮试穿。至少 8 轮,每次都在原有鞋楦上做增补后,重新制作新一轮的试穿鞋,一个成功的「大货样」背后有几十对双胞胎...

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而寄给我的母楦上的标记,从上到下分别是内部编号 LYZ24046,给目标鞋 40 码用的,母楦优化最后定型日期为 7 月 30 日。

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本文特别感谢马登小伙伴的参与和拍摄支持:市场部小羊、制版师飞哥、生产部戴老师与生产一线王老师。😘